SD200 BUTT FUSION MAKINA ERABILTZEKO ESKULIBURUA
Barruti aplikagarria eta parametro teknikoa
| Mota | SHDS200 |
| Materialak | PE, PP eta PVDF |
| Diametro × lodiera tartea | 200 mm × 11,76 mm |
| Giro-tenperatura. | -5~45℃ |
| Energia hornidura | 220V±%10, 60 Hz |
| Korronte osoa | 12A |
| Potentzia osoa | 2,0 KW |
| Sartu: Berogailua | 1,2 KW |
| Plangintza tresna | 0,8 KW |
| Max.Tenperatura | < 270 ℃ |
| Berogailu plakaren gainazaleko tenperaturaren aldea | ± 5℃ |
| Max.fusio-presioa | 1040N |
| Pisu osoa (kg) | 35KG |
Deskribapen Berezia
Makina martxan jarri aurretik, edonork arretaz irakurri behar du deskribapen hau eta ondo gorde behar du ekipoaren eta operadorearen segurtasuna bermatzeko, baita besteen segurtasuna ere.
3.1 Makina hau ezin da erabili deskribapenik gabeko materialak soldatzeko;bestela, makina kaltetu edo istripua eragin dezake.
3.2 Ez erabili makina lehertzeko arriskua duen leku batean
3.3 Makina langile arduratsu, kualifikatu eta trebatuek erabili beharko dute.
3.4 Makina eremu lehor batean erabili behar da.Babes neurriak euripean edo lur hezean erabiltzen direnean hartu behar dira.
34.5 Sarrerako potentzia 2 barrukoa da20V ±% 10,60 Hz.Sarrera-lerro hedatua erabiltzen bada, lerroak nahikoa berun-sekzio izan behar du.
Makinaren Sarrera
Makinaosatzen duteoinarrizko markoa, berogailu-plaka, plangintza-tresna eta euskarria.
Erabilerarako jarraibideak
5.1 Ekipamendu osoa plano egonkor eta lehor batean jarri behar da funtzionatzeko.
5.2 Erabili aurretik, ziurtatu gauza hauek:
Elikatze-hornidura ipurdia fusio-makinaren arabera zehazten da
Linea elektrikoa ez dago hautsita edo gastatuta
Plangintza tresnaren pala zorrotzak dira
Instrumentu guztiak normalak dira
Beharrezko piezak eta tresna guztiak eskuragarri daude
Makina egoera onean dago
5.3 Jarri txertaketa egokiak hodiaren kanpo-diametroaren arabera
5.4 Soldadura-prozedura
5.4.1.Soldadura egin aurretik, lehenik eta behin, egiaztatu hodien gainazalean marradurarik edo arraildurarik dagoen.Marradura edo arrailduraren sakonera hormaren lodieraren %10a gainditzen badu, kendu marradurak edo arraildurak.
5.4.2 Garbitu soldatuko den hodien muturraren barruko eta kanpoko gainazala.
5.4.3 Jarri hodiak/konexioak eta mantendu behar den hodien/tresneriaren mutur luzea berdina (ahalik eta laburrena).Hodiaren beste mutur bat arrabolen bidez eutsi behar zaio marruskadura murrizteko.Lotu euskarrien torlojuak hodiak/konponketak finkatzeko.
5.4.4 Plangintza-tresna jarri, piztu eta hodiak/konpetentzia-muturrak itxi bi gida-hastaka plangintza-tresnaren kontra eraginez, bi aldeetatik txirbil jarraituak eta homogeneoak agertu arte.Bereizi markoa, itzali plangintza tresna eta kendu.Txirbilaren lodiera 0,2~0,5 mm-ko tartea izan behar du eta plangintza-tresnaren palen altuera egokituz doi daiteke.
6.4.5 Itxi hodiak/egokitze-muturrak eta egiaztatu lerrokatzea.Lerrokatze okerrak ez du hormaren lodieraren % 10 baino handiagoa izan behar, eta hobetu liteke besarkaden torlojuak askatuz edo estutuz.Bi hodien muturren arteko tarteak ez du hormaren lodieraren % 10 baino handiagoa izan behar;bestela, hodiak/bilgailuak berriro planifikatu behar dira.
5.4.6 Garbitu hautsa eta zirrikitu plaka berogailuan (Ez urratu PTFE geruza berogailuaren gainazalean).
5.4.7 Jarri plaka berogailua markoan, behar den tenperatura lortu ondoren.Igo ezazu presioa zehaztutako arte heldulekuan eraginez, alea behar den altuera lortu arte.
5.4.8 Murriztu presioa, denbora zehatz batean bi aldeak berogailu-plakarekin ukituta mantentzeko nahikoa den balio batera.
5.4.9 Denbora igarotakoan markoa bereizi eta plaka berotzailea kendu, bi aldeak ahalik eta azkarren elkartu.
5.4.10 Gehitu presioa behar den alea agertu arte.Lotu blokeoa giltzadura berez hozten mantentzeko.Azkenik, ireki besarkadak eta atera junturatutako hodia.
5.4.11 Ikusi juntura ikusi.Junturak simetria leuna izan behar du, eta aleen arteko zirrikituaren behealdea ez da hodiaren gainazala baino txikiagoa izan behar.Bi aleen lerrokatzeak ez du hormaren lodieraren % 10a gainditu behar, edo soldadura txarra da.
Erreferentziazko Soldadura Araua（DVS2207-1-1995）
6.1 Soldadura estandarraren eta PE materialaren desberdintasunak direla eta, denbora eta presioa aldatzen dira soldaketaren fase desberdinetan.Iradokitzen du benetako soldadura-parametroak hodiek eta osagarriek eskaini behar dituztela'fabrikatzailea.
| Hormaren lodiera (mm) | Aleen altuera (mm) | Bead eraikitzeko presioa (MPa) | Bustitzeko denbora t2(segundo) | Bertze-presioa (MPa) | Aldaketa-denbora t3(segundo) | Presioa sortzeko denbora t4(segundo) | Soldadura-presioa (MPa) | Hozteko denbora t5（min） |
| 0~4.5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5~7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15±0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15±0,01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0,15 | 190~260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15±0,01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15±0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15±0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15±0,01 | 60~80 |
Oharra: Bead eraikitzeko presioa eta soldadura-presioa formularioan gomendatutako interfazearen presioa da, neurgailuaren presioa honako formula honekin kalkulatu behar da.
Adierazpenak:
Soldadura-presioa（Mpa）=(Soldatzeko hodiaren atala ×0,15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Arrastatu presioa
Hemen, 1Mpa= 1N/mm2
